超声波流量计按装重视方式

一、按装部位的确定

考虑到侧量数据流量的热力管道情况会不小层次引响侧量精准度，所以说检测系统按装部位应当采用在实现之下状况的点：

1.务必确认探头按装处的直管段位为：上游侧10D(D为管直径)、下侧侧5D之内，同時上游侧28D内没办法有围压气流的基本要素，而且一定要摆脱被测管路凸凹不平和有电焊的部位。

2.热力管道总是充满水体，气流内不该富含泡泡或各种杂物。对於水准热力管道，在水准水平线±45°左右按装检测系统。一定要选在水准水平线部位。

3.按装模式一定要按照Z法按装。

4.检测系统按装面的加工处理。按装检测系统有些管段有遮盖物时候先剥除，如有沥青、黑锈和浸蚀凸凹不平时候，要用细砂纸或板锉研磨抛光，其总宽为检测系统按装规格尺寸为(L)+200mm的外表。

二、按装步骤

1.确保两探头间距，按规定确保好直管段位的基础部位后面，在水准(或平行)热力管道的外侧，在水准±45°左右确保其中个探头部位，而且实行局布的研磨抛光，大概为(L)+200mm圆周外表确保无腐蚀、无锈斑。用钢尺紧靠管径里围出热力管道外总长，统计出热力管道外徑，用测厚仪测出管径里尺寸。

将会热力管道参数值输进设备主机，统计按装间距，算定两个探头的部位，按装间距为(FLW51Z型)两个探头的核心相距，中型探头为2个前端面的中间的间距。

重视：两个探头要要确认在同一轴面上。

2.制作精确定位纸：取出一根长4D、宽200mm(或D)的距形纸片，在相距外缘大致100mm地方画两条线。

将精确定位纸带的一面经研磨的当中有些环绕管路一圈，重视要把纸带二侧相互重合对齐，就能使得线和管轴相对直线;于此用钢尺沿着纸片外外缘紧靠管壁围出热力管道外总长，统计出热力管道外徑，将会热力管道参数值输进设备主机，统计出按装间距，算定两个探头的部位。

延后精确定位纸带上的直线在热力管道上面划一直线，和精确定位纸带一外缘相接点为A，和精确定位纸带另一外缘相接点为B。

在精确定位纸带外缘上面做好A点、B点和重合点A'点、B'点的标识。

拿掉精确定位纸带，拉开平整，取出AA'中点E，BB'中点F，连接EF划线。从点E開始，在所画直线上量好按装间距L，进而直接决定出C点。

其次再把精确定位纸带以A点为原则，二次环绕管路一圈。依照精确定位纸带上的A点、C点，在线管上实行精确定位。这样A、C两种为按装部位;局布研磨抛光，按装另外单侧探头。

3.确保好按装部位后面，将会探头抹上耦合剂，固定不变单侧探头。另外单侧探头紧靠管径里，其次认真改变探头，观查信号好坏参数值，找寻到侧量点。超声波流量计信号改变好过后，使用夹具将会探头固定不变好，重视不可使钢丝绳倾倒，免得推动超声波流量计探头，使得探头歪斜，再使用塑料将会探头和热力管道沾染的两侧缝上。在胶没有干干透以前务必重视探头防潮防水，后面再查检几次按装间距和信号各种相关参数值是否有切确。