智能孔板流量计

结构易于复制、简单牢固，性能稳定牢靠，价格低廉，使用期限长

，孔板采用国际标准计算与加工，可无须实流标定，单相流(液、气、

蒸汽)皆可测量，采用智能差压变送器，精度高，量程可自编程，孔

板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度，配有HART

通讯接口，稳定性高。

商品描述

一、智能孔板流量计概述

智能型孔板流量计是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。

二、智能孔板流量计工作原理

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。

　在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：

智能孔板流量计

c－流出系数　　无量纲　

d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径

D－工作条件下上游管道内径

qm－质量流量　Kg/s

qv－体积流量　m³/s

ß－直径比d/D 无量纲

流体的密度Kg/m³

可膨胀性系数　　无量纲

三、智能孔板流量计技术指标

节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等

取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等

连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）　、紧固件。

节流件名称			适用管道（DN mm）	适用直径比B（d/D）	应用特点	流出系数不确定度Ec%	设计标准
角接取压标准孔板		环室式	50－500 50－500	0.2－0.75 0.2－0.75	适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
		夹紧环式	50－500	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量
		斜钻孔式	450－1000（3000）	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量
法兰取压标准孔板			50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，适用于各种介质	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
径距取压标准孔板			50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，适用于各种介质	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
角接取压标准喷嘴（ISA1932喷嘴）			50－500	0.3－0.8	压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量	0.8－1.2%	ISO5167 GB/T2624－93
长径喷嘴			50－630	0.2－0.8	压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量	2.0%	ISO5167 GB/T2624－93
经典文丘利管	机械加工式		100－800	0.2－0.8	压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴	1.0%	ISO5167 GB/T2624－93
经典文丘利管	粗焊铁板式		200－1200（2000）	0.4－0.7	压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴	1.5%	ISO5167 GB/T2624－93
文丘利喷嘴			65－500	0.316－0.77	同上	1.2－1.75%	ISO5167 GB/T2624－93
1/4圆孔板			25－150	0.245－0.6	适用于低雷诺数	2.0－2.5%	DIN BS
锥形入口孔板			25－250	0.1－0.316	同上	2.0%	BS
圆缺孔板			50－1500	0.32－0.8	适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。	1.5%	DIN
偏心孔板			100－1000	0.46－0.84	适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。	1－2%	ASME
小孔板			12.5－40	0.2－0.75	适用于小管道流量测量	0.75%	ASME
透镜式孔板			12.5－150	0.2－0.75	适用于高压常温小管道流量测量	0.6－0.75%	ISO5167ASME
端头孔板			大于等于15	0.2－0.62		1.5－2.0%
双重孔板			25－400	0.2－0.8	适用于大流量测量
限流孔板

四、智能孔板流量计安装注意事项

▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。

▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。

▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。

▲引压管路安装应符合标准规定的规范。

◆订货须知

订货时请详细提供以下数据：

（1）被测介质

（2）zui大、常用、zui小流量。

（3）工作压力、工作温度

（4）介质密度、粘度

（5）管道材质、内径、外径

（6）允许压力损失

（7）取压方式

（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。

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