超声波流量计检定规程

2020-06-18 08:17 　点击：

超声波流量计检定规程的技术要求

流量计应有使用说明书。周期检定的流量计还应有上次的检定证书。

主机明显部位应有铭牌。铭牌上标出制造厂名，产品名称、型号、编号，出厂日期，测量管径范围，流速范围，准确度，计量器具制造许可证标志。

超声波流量计外表面应色泽均匀，涂层光滑。

超声波流量计的准确度等级、重复性应符合表1的规定：流量计2的准确度等级、重复性应符合规定。准确度等级0.511.5(2)

基本误差限e绝对值(%)≤0.5≤1.0≤1.5≤2.0

重复性er(%)≤0.3≤0.5≤0.8≤1.0

准确度等级1.5(2)2.5

基本误差限e绝对值(%)≤1.5≤2.0≤2.5

重复性er(%)≤0.8≤1.0≤1.3

超声波流量计检定规程的夹装式换能器安装

换能器应安装在平直的、管内表面平滑、圆度好的直管段上，上、下游侧所要求的直管段长度见表3，对于流量计2还应考虑气泡发生装置的位置

超声波流量计检定规程的安装方式的选择

流量计上、下游侧的最小值管段长度

流量计换能器安装方式

流量计安装，用于小管径(d≤600mm)测量时，换能器安装在管径方向;用于大管径(d>600mm)测量时，换能器应安装在靠近管一侧。

超声波流量计换能器安装方式

超声波流量计的安装距离计算

超声波流量计检定规程确定以下参数：

a.介质温度、声波的入射角;

b.管道内径、管壁厚δ及材质的声速。

超声波流量计检定规程的安装

在已定的安装位置附近(比换能器约大一倍的面积)，应将管壁上的油漆、铁锈、污垢等除净，然后擦净露出金属、并应无凹凸不平。

在换能器表面均匀涂以耦合剂，将换能器上标志对准安装位置，使其发射面与管壁紧密接触。

用紧固件将换能器固定在管道上。

超声波流量计检定规程:检定方法

资料和外观检查

超声波流量计的资料和外观应符合第2、3、4条的要求。

超声波流量计的安装

主机应按照使用说明书放置。

用量具分别在换能器安装位置附近的同一截面上大致等角分布测量不少于4个内直径，其平均值d和圆度误差er用公式(1)(2)计算。

式中　n——测量次数

di——第i点测得的管道内径。

e1=dimax-dimin/d×100%

式中　dimax——测得直径的最大值;

dimin——测得直径的最小值。

带标准段的流量计其内径与装置试验段内径之差e2用(3)式计算。

e2=d-dm/d×100%

式中　dm——流量计内径。

d、e1、e2应符合8.2款的要求。

夹装式换能器的安装应满足第6条要求。

示值检定

流量计应在测量管径的下限值和常用试验管道上进行检定。

将流量计接通电源，预热不少于30min，待流量计工作正常后，允许初检一次调正示值(调解计量纠纷除外)。

将装置调到最大注量，循环10min。检定流量计2应将气泡发生装置调好进气量。

在流量计一个测量管径的流量范围(包括下限点，范围度不小于5)。内选择5个测量点。重复性选二个均布的点，每个检定点测量6次。不计重复性的点测量3次。

测量、记录装置的标准流量值qsij和流量计读数qij(为测量时间内至少10个流量值的平均值或由测量时间与累积流量计算的流量值)，完成一次测量。

检定结果的计算

流量计1的第i个检定点第j次的基本误差eij按(4)式计算;第i检定点的基本误差ei按(5)式计算。

(4)　超声波流量计中第检定点第j次的流量计读数

第i检定点第j次装置的标准流量值

流量计1的基本误差e

式中——是检定点中最大一个基本误差。

式计算;第i检定点的基本误差ei按(5)式计算。

式中　q——指试验所在挡位的上限值。

流量计2的基本误差e按(6)式计算。

e应计符合表2的要求。

式中

ta——置信度为0.95时的t分布系数，见附录5。

流量计的重复性er

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